廢氣渦輪增壓器能有效地利用柴油機排出的廢氣脈沖能量驅動徑流式渦輪,帶動與渦輪同軸的離心式壓氣機葉輪高速旋轉,使空氣壓力升高,并由柴油機進氣管進入氣缸,提高柴油機的充氣量,可供更多的柴油燃燒,從而提高柴油機的輸出功率與經(jīng)濟性。廢氣渦輪增壓器在裝配前所有零件應仔細清洗（包括裝配用的各種工具），要用不起毛的軟質布料擦拭各零件，并放置在清潔的場所，同時在裝配前各零件均應檢查合格，必要時渦輪轉子壓氣機葉輪及其組合部件應復校動平衡，揀后進行重裝。

  裝配過程及注意點如下。

  ①把中間殼的壓氣機端朝上，將彈簧卡環(huán)裝進壓氣機端軸承座孔內側環(huán)槽中，注意不要碰傷軸孔。然后放入抹上清潔機油的浮動軸承，推力環(huán)再裝入另一彈簧卡環(huán)。在裝浮動軸承時，要注意把側面有油槽的一端向上。在每個彈簧卡環(huán)裝入后，均要檢查卡環(huán)是否完全進入環(huán)槽內。

  ②把中間殼的渦輪端朝上如同步驟①中所述次序將彈簧卡環(huán)、浮動軸承、推力環(huán)依次裝人渦輪端軸承孔中，在裝浮動軸承時要注意把側面有油槽的一端向上。

  ③用細鐵絲制作的兩個圓環(huán)套在手指上，將兩個彈力密封環(huán)張開，套人渦輪轉子軸密封環(huán)槽中，注意不能用力過猛，以免導致彈力密封環(huán)永久變形或斷裂。

  ④在安裝渦輪轉子軸上兩只彈力密封環(huán)時開口位置應錯開180°，然后在密封環(huán)上抹上清潔機油，小心地將轉子插到中間殼中去，套裝時注意不要使軸上臺階及螺紋碰傷浮動軸承內孔表面。為防止套裝時環(huán)從一邊滑出或斷裂，彈力密封環(huán)相對于轉子軸的位疊要居中，并依靠中間殼座孔上錐面作引導，使之能順利滑人密封環(huán)座孔中。

  ⑤用手托住已裝人中間殼的渦輪葉輪，將渦輪葉輪出口處六角形臺肩夾在臺虎鉗上，井用手輕輕扶住中間殼不使產(chǎn)生意外的傾倆，注意要防止渦輪轉子軸從中間殼中滑小。

  ⑥將推力片和隔圈套在軸上，再放入抹上清潔機油的推力軸承，注意推力軸承平面上方的進油孔要向下對準中間殼上的進油孔，然后放上止動墊片，擰緊4個螺拴后，將止動墊片翻邊保險，鎖住4個螺栓。然后再將另一塊推力片套在軸上及裝入擋油板，注意擋油板上的導油舌，必須伸入回油腔。

  ⑦將已裝有彈力密封環(huán)的軸封抹上清潔機油后裝入壓氣機端氣封板上相應的座孔中去，裝入前將兩個環(huán)的開口位置錯開，使之相隔180°，另將“o”形橡膠密封圈套人壓氣機氣封板兒外圓的環(huán)槽中，為了便于壓入中間殼，橡膠密封圈外圓表面上適當抹上一些薄機油，再壓人中間殼機體中去。

  ⑧在對準轉子及壓氣機葉輪上動平衡標記后套上壓氣機葉輪，將自鎖螺母擰上并擰緊至與軸端面上的動平衡記號對準為止【此時的擰緊力矩為39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在擰緊時不允許壓氣機葉輪相對于軸有轉動（若壓氣機葉輪不能順利套入軸上時，可將壓氣機葉輪浸入沸水加熱后再套入）。

  ⑨從臺虎鉗上取下已精好的組合件，按原來標記裝入無葉蝸殼中，注意在裝配時不要歪斜以免碰傷渦輪葉片頂尖部分，然后再裝上鍋輪端壓板及止動墊片，擰緊六角螺母【擰緊力矩為39N .m (4kgf．m)】后，將止動墊片翻邊鎖住8個螺母。

  ⑩將壓氣機殼對準標記裝到中間殼中去，裝配前先將“v”形夾箍套人中間殼，并注意裝配時不要歪斜，以免壓氣機殼腳弧部分碰傷壓氣機葉輪葉片頂尖部分，裝上“v”形夾箍并擰緊螺栓【擰緊力矩為14.7N -m (1.5kgf - m)】。

  在中間殼進油孔中注入清潔機油后，用手轉動葉輪應靈活旋轉，井細心測聽，檢查有元碰擦聲。

  總裝完后，應對下列兩項進行測量。

  1.渦輪壓氣機轉子軸向移動量的測量，把有千分表的吸鐵表座放在蝸殼出口法蘭平面上，將千分表的測量棒末端頂在渦輪葉輪出口處的六角形臺肩平面上，再用手推拉轉子軸即測得最大軸向移動量，其值應小于0. 25mm，若超過此值，則應進一步檢查止推軸承及推力片等各組合件。此法可用于增壓器已裝在機組情況下的測定。

  2.壓氣機徑向間隙，用手指從徑向壓轉子軸上自鎖螺母后，用厚薄規(guī)測量壓氣機葉輪葉片與壓氣機殼之間最小間璩，此間隙應大于0.15mm，小于此值時應予以拆卸檢查。檢查時小心不要損壞葉輪上葉片，此法亦可在已安裝增壓器的機組上進行。

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